Schnellstart für neue Produktionsbereiche

Die SMW Metallverarbeitung GmbH expandiert in kürzester Bauzeit

Metallverarbeiter SMW steht für Passgenauigkeit, optimale Arbeitsprozesse und kürzestmögliche Lieferzeiten. Die dynamische Entwicklung in der Metallveredelung und Zerspanungstechnologie erforderte eine schnell umsetzbare, bauliche Erweiterung für Produktion, Montage und Lager. Die Wahl fiel zugunsten der DOMICO-Elementbauweise. 

 

Eine Million Dreh- und Frästeile jährlich, 10.000 Tonnen Blech, Räder für High Speed Züge – das ist nur ein Auszug der Produktionsbilanz eines Jahres für den internationalen Markt. Die SMW Metallverarbeitung GmbH wurde 1997 in Hofkirchen an der Trattnach in Oberösterreich gegründet und hat seither eine dynamische Entwicklung durchlaufen. Gegenwärtig meistert ein Team von rund 240 Mitarbeitern an vier Standorten mit modernstem Maschinenpark hochkomplexe Aufträge jeglicher Größe und Metall-Veredelungsart. Die Geschicke des Unternehmens lenken Manfred Mühringer und Manfred Zorn: „Unsere eigenen Leistungen in der Metallverarbeitung spornen uns beständig an, das Erreichte stets noch ein Stück weiter zu treiben. Äußerste Passgenauigkeit, optimale Prozesse, kürzestmögliche Lieferzeiten stehen bei uns im Fokus. Das gilt bei der Zerspanung für Mittel- und Großserien genauso wie bei Oberflächen- und Bahntechnik, Blechbearbeitung bis hin zur Montage kompletter Baugruppen. Langfristige Partnerschaften zu unseren Kunden, Lieferanten und Dienstleistern sichern die Kontinuität und Qualität unserer Leistungen“, sind sich die Geschäftsführer einig. Seit 2019 investiert SMW in Maschinentechnologie und erweitert das Platzangebot in der mechanischen Fertigung und Lagerung. „Ein Schwerpunkt ist die Automatisierung. Unsere neuen Anlagen werden im Sinne von Industrie 4.0 digitalisiert, sowohl der Maschinenraum als auch die notwendigen Vorrichtungen. Mit der Fahrradfertigung kommt zudem ein boomender Produktionsbereich hinzu“, so Manfred Mühringer.

 

Hoher Fertigungsgrad, kurze Bauzeit 

Für Planung und Design der neuen Funktionsgebäude war Diplomingenieur und Architekt Klaus Antlinger zuständig. Er kennt sich auf dem Firmengelände sehr gut aus und war bereits an verschiedenen Baumaßnahmen beteiligt. Auch dort kamen bereits DOMICO-Systeme zum Einsatz: „Für die Erweiterung des SMW Firmensitzes war die Fortführung der Hallenkonstruktionen, einschließlich Fassaden und Dachdeckungen mit DOMICO-Systemelementen für uns eine Selbstverständlichkeit. Die Vorteile der DOMICO Element-Halle und des Element-Dachs liegen unbestritten in der extrem kurzen Bauzeit. Somit konnten die Behinderungen des laufenden Produktionsbetriebes bei SWM auf ein Minimum reduziert werden. Im konkreten Fall ergaben sich beengte Bauplatzverhältnisse, dennoch lief der Baustellen- und Betriebsverkehr beinahe störungsfrei. Aufgrund besonderer statischer Anforderungen mussten anstelle einer Element-Halle verschiedene Erweiterungsbauten mit groß dimensionierten Leimbindern konstruiert werden. Diese haben wir aufgrund der hohen Verlegeleistung wieder mit dem DOMICO Element-Dach ausgerüstet. Hiermit konnten wir zudem problemlos die geometrisch komplizierten Grundrisse umsetzen – ein besonderer Vorteil des Systems. Hervorheben möchte ich die detaillierte Planungs- und Baubegleitung der Fachingenieure bei DOMICO während der gesamten Bauphase. Dies hat die Bauabwicklung und Koordination der beteiligten Gewerke sehr erleichtert“, blickt Klaus Antlinger auf eine gelungene Baumaßnahme zurück. 

 

Gebäudehülle mit System 

Unter dem Motto „Wenn Zeit Geld ist, dann ist Geschwindigkeit unbezahlbar“ fertigt DOMICO in ihrem Werk in Pötting seit 1998 Element-Dächer und Element-Hallen. Mit der speziellen bei DOMICO entwickelten Unterspanntechnik können Dächer mit Spannweiten bis zu 30 Metern überbrückt werden; SMW erhält damit den gewünschten Freiraum für eine effiziente Maschinenplatzierung und Lagerlogistik. Alle Hallen-Elemente werden maßgenau und projektbezogen hergestellt, inklusive vorgegebener Durchdringungen und Anschlüsse. Allein am Standort Hofkirchen kamen bei der 5. Erweiterung 2021 1.220 m² DOMICO Element-Halle und 3.150 m² Element-Dach mit Domitec-Dachprofilen sowie rund 400 m² Planum-Fassaden im Farbdesign des Metallverarbeiters SMW zum Einsatz. In den letzten 20 Jahren wurden bei SMW ca. 12.750 m² Element-Dach und Element-Halle, ca. 14.500 m² Dacheindeckung mit Domitec sowie 600 m² Planum-Fassade realisiert - alle Element-Dächer und Element-Hallen wurden in Akustikausführung ausgeführt.

Die Dachkonstruktionen der DOMICO Element-Halle und -Dach bestehen aus Tragprofilen, Kassetten, mineralischer Wärmedämmung sowie Halteprofilen für die Deckung mit Domitec-Dachprofilen. Bereits im Werk wird sie objektbezogen mit allen vorgegebenen Durchdringungen für Belichtung und/oder und technische Ausrüstungen hergestellt. Eine dampfdiffusionsoffene Abdeckbahn schützt ab Werk vor Feuchteeintrag beim Transport und sorgt vor Ort für die witterungsunabhängige Verlegung der Domitec-Profile – das spart Zeit und Kosten. Die Dachprofile sind serienmäßig mit einer Firsthochstellung sowie einer Traufenabkantung ausgeführt. Das entscheidende Bauteil im Domitec-Dachpaket ist das Halteprofil, das maßgenau zur Deckbreite produziert wird und eine schnelle und unkomplizierte 90° oder 45° diagonale Verlegung ermöglicht. Zusätzlich sorgt die Längsstoßdichtung auch bei extremen Wettersituationen für eine erhöhte Regensicherheit.

 

Montage mit Präzision und Schnelligkeit

Die Planum-Fassaden im Farbdesign der SMW Metallverarbeitung GmbH verleihen dem Werksgelände mit seinen zahlreichen unterschiedlichen Funktionsgebäuden Stil und Ordnung. Architekt Klaus Antlinger konnte bei der architektonischen Gestaltung auf verschiedene Designelemente zurückgreifen. Die ebene Oberfläche der Profile, Deckbreiten bis 800 mm und Kombinationen mit anderen DOMICO-Systemen gaben ihm dabei großzügigen Spielraum. Dank der projektbezogenen Produktion, die auch Türen und Fenster bereits ab Werk berücksichtigt, entfallen aufwändige Schneidearbeiten vor Ort, was vor allem die Bauqualität erhöht, sowohl technisch als auch optisch. Dank des hohen Fertigungsgrades ist eine zeitsparende und sichere Montage bereits werkseitig angelegt. Doch jedes System ist auch nur so gut, wie die Unternehmen, die es verarbeiten. Deshalb werden die DOMICO-Partnerunternehmen im eigenen Trainingszentrum regelmäßig geschult und bei Bedarf auch vor Ort unterstützt. Die komplexe Bauaufgabe bei SMW meisterte das Unternehmen Markl Dachdeckerei/Spenglerei GmbH aus Riedau (A). Das Team um Geschäftsführer Thomas Michetschläger kennt alle Handgriffe bei der Montage von DOMICO-Systemen und setzt die Projekte stets just in time in hochwertiger Ausführung um. 

 

Geschäftsführer Manfred Mühringer ist mit den Leistungen des gesamten Bauteams sehr zufrieden: „Durch die Ausweitung der Automatisierung und dem neuen Produktionsbereich Fahrradfertigung brauchten wir Platz für die Herstellung sowie zusätzliche Lagerflächen. Hierzu musste auch ein neu konzipierter CNC-gesteuerter Maschinenpark untergebracht werden – schnell und möglichst ohne Störungen im Betriebsablauf. Wir haben die DOMICO-Elementsysteme kennengelernt und finden sie super: Schnelle Montage und hohe Qualität – das passt exakt zu unserer Philosophie. DOMICO ist seit Jahrzehnten ein verlässlicher Partner, wenn es um Hallen, Dächer und Fassden geht.“ 

 

Weitere Informationen: 

www.smw.cc 

www.domico.at